大棚弯管机作业时怎么减少噪音？

　　大棚弯管机作业时怎么减少噪音？

　　(1) 关于圆弧外侧变扁严重的管件，在进行无芯弯管时可将压紧模规划成有反变形槽的结构方式:在进行有芯弯管时，应挑选适宜的芯棒(可选用由多节段芯棒拼装而成的柔性芯棒)，正确设备之，并在设备模具时各部件的管槽轴线在同一水平面上。

　　(2) 小半径弯管时圆弧外侧减薄是曲折的工艺特色决议的，是不可防止的。为了防止减薄量过大，常用的有用办法是运用旁边面带有助推设备或尾部带有顶推设备的弯管机，经过助推或顶推来抵消管子弯制时的部分阻力，改进管子横剖面上的应力散布状况，使中性层外移，然后到达削减管子外侧管壁减薄量的意图。

　　(3) 关于管子圆弧外侧弯裂的状况，首先应管材具有杰出的热处理状况，然后检查压紧模的压力是否过大，并调整使其压力恰当，最终应芯棒与管壁之间有杰出的光滑，以削减弯管阻力及管子内壁与芯棒的摩擦力。

　　(4) 关于圆弧内侧起皱，应根据起皱方位采纳对应办法。若是前切点起皱，应向前调整芯棒方位，以到达弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱，应加装防皱块，使防皱块设备方位正确，并将压模力调整至恰当;若圆弧内侧满是皱纹，则阐明所运用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的空隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在曲折过程中很好地与弯管模及防皱块贴合。因而，应替换芯棒，并调整压紧模使压模力恰当。

　　(5) 关于曲折回弹现象，选用补偿法和校对法来加以控制。补偿法是经过归纳剖析曲折回弹的影响因素，根据曲折时的各种条件和回弹趋势，预先预算回弹量的巨细，在规划制造模具时，批改凸、凹模作业部分尺寸和几许形状，完成“过正”曲折。校对法是在模具结构上采纳办法，使校对力集中在弯角处，改动应力状况，力图弹性变形，克服回弹。如拉弯工艺，在曲折的一起施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向共同，可显着减小回弹量。